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公司新聞

建設項目竣工環境保護驗收監測報告表

時間:2016-10-29 發布者:瀏覽次數:2680次

驗收報告01.png



承 擔 單 位:北京華測北方檢測技術有限公司

項目負責人:陳富青(驗監)證字第201559007號

報 告 編 寫:任笑蓉(驗監)證字第201559008號

采 樣 人 員:孫立強、曾寰煜

審       核:岳志毅(驗監)證字第201557008號

審       定:文喚成(驗監)證字第201454007號

 

 

 

北京華測北方檢測技術有限公司

 

電話:010-56930642

傳真:010-56930500

郵編:100176

地址:北京市北京經濟技術開發區科創十四街99號

匯龍森科技園21號樓


調整大小 驗收報告03.png


驗收報告04.png


報告說明

 

1.此報告無本公司公章無效。

2.此報告未經本公司授權人的審核、批準無效。

3.此報告內容中對現場不可重現的調查與監測數據,僅代表監測的狀態與監測空間結果。

4.此報告未經本公司書面授權不得部分復制或全部復制。

5.此報告委托方如對報告內容有異議,須在接收報告之日起十五日內向本公司提出異議,逾期不予受理。

 



 

目  錄

 

一、前言 1

二、驗收監測依據 1

三、工程概況 1

3.1工程位置、項目建設內容及服務內容 1

3.2主要原輔料和設備 2

3.3生產工藝 2

3.4污染物的產生及治理措施 3

3.5工作定員與工作制度 4

四、環評結論及環評批復要求 4

4.1環評結論 4

4.2環評批復要求 5

五、驗收監測執行標準 6

5.1執行標準 6

5.2總量控制 6

六、驗收監測內容 7

6.1驗收監測工況分析 7

6.2廢水監測 7

6.3廢氣監測 7

6.4噪聲監測 9

6.5污染物排放總量 10

七、環評及批復要求落實情況 10

7.1環評主要內容落實情況 10

7.2環評批復落實情況 11

八、驗收監測結論和建議 12

8.1結論 12

8.2建議 13

九、附件 14

1、環評批復

2、驗收監測通知單

3、數據報告



一、 前言

    北京航天星瑞電子科技有限公司電源及電子設備生產項目位于北京經濟技術開發區萬源街18號1號樓3層425室。租用萬源街18號1號樓3層部分廠房作為生產和辦公地點進行儀器儀表(程控直流電源、模塊電源、交直流一體化電源、中頻電源、通用電源模塊)生產,屬新建項目。本項目總投資286萬,環保投資為5萬,環保投資占總投資比例為1.75%。

中國肉類食品綜合研究中心編制該項目的環境影響報告表。

    根據北京經濟技術開發區環保局2015年12月3日下達的建設項目環保驗收監測通知單的要求,北京華測北方檢測技術有限公司于2016年2月25日對項目建設地點進行踏勘,該項目已基本滿足了環保驗收要求。北京航天星瑞電子科技有限公司委托我公司監測并編制驗收監測報告表。

二、 驗收監測依據

1、中華人民共和國國務院令第 253 號《建設項目環境保護管理條例》;

2、國家環保總局環發[2000]38 號《關于建設項目環境保護設施竣工驗收監測管理有關問題的通知》;

3、國家環保總局令 13 號《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》;

4、《北京航天星瑞電子科技有限公司電源及電子設備生產項目環境影響報告表》;

5、北京經濟技術開發區環境保護局《關于北京航天星瑞電子科技有限公司電源及電子設備生產項目環境影響報告表的批復》(京技環審字[2014]057號);

6、北京經濟技術開發區環境保護局《建設項目環保驗收監測通知單》編號2015-162。

三、 工程概況

3.1工程位置、項目建設內容及服務內容

3.1.1地理位置

    本項目位于北京市經濟技術開發區萬源街18號1號樓3層部分。項目所在樓為5層結構。項目所在樓東側為鴻基印務公司閑置廠房和空地;南側為華歌爾時裝公司;西側為同濟北路,隔路為和路雪(中國)有限公司大院;北側為萬源街,隔路為汽車銷售公司。

3.1.2建設規模及經營內容

    項目占地面積為945平方米,建筑面積為945平方米。項目主要包括研發部、生產部、銷售部、市場部和實驗室等。

3.2主要原輔料和設備

表3-1 項目主要設備表

序號

產品

年產量

1

程控直流電源

1000(臺)

2

模塊電源

200(臺)

3

交直流一體化電源

200(臺)

4

中頻電源

200(臺)

5

通用電源模塊

400(塊)

 

表3-2  項目主要原料清單

序號

設備名稱

設備型號

數量(臺)

用途描述

1

手搖電容剪腳機

HD-902

1

元器件引腳處理

2

散裝電容剪腳機

HD-901

1

元器件引腳處理

3

電阻成型機

HD-904A

1

元器件引線成形

4

電腦剝線機

HD-934

1

導線下料、剝頭

5

端子壓針機

HD-2T

1

導線接線端子壓接

6

回流焊機

R350C

1

印板焊接

7

標簽打印機

9500PC

1

產品出廠標簽打印

8

溫控電烙鐵

80W

8

元器件焊接

9

萬用表

34401A

4

產品電參數測量

10

萬用表

FLUKE189

2

產品電參數測量

11

示波器

TDS3014B

1

產品電參數測量

12

示波器

TDS1002B

1

產品電參數測量

13

兆歐表

ZC-7-500V

2

絕緣測試

14

兆歐表

ZC-7-1000V

1

絕緣測試

15

失真度測量儀

BSI

1

失真度測量

16

高精度直流電流表

ZDB-100

1

電流檢測

  

3.3生產工藝

工藝流程簡述:

    項目年產:程控直流電源1000(臺)、模塊電源200(臺)、交直流一體化電源200(臺)、中頻電源200(臺)、通用電源模塊400(塊)。項目主要原材料及其年用量:熱縮管150Kg、聚氯乙烯套管90Kg、焊錫180卷、各類電子元器件160萬只、各類機械加工件30萬件、各類導線6000m。

驗收報告05.png

圖3-1 項目生產工藝圖

生產工藝描述:

1)焊接印制線路板并調試;

2)將電子元器件、外殼和調試好的線路板組裝后,進行整機調試;

3)通過檢驗合格后產品入庫。

3.4污染物的產生及治理措施

3.4.1廢水

    本項目無生產廢水排放,排放的廢水為生活廢水,包括生活盥洗水和沖廁污水,本項目與同樓層公司共用洗手間,廢水進入園區化糞池進行處理后,經管網排入北京金源經開污水處理廠。

3.4.2廢氣

本項目產品組裝過程中需要使用回流焊機和電烙鐵焊接。焊接過程中,會產生焊接廢氣。電烙鐵焊接過程中產生的焊接煙塵和錫及其化合物,由吸煙儀凈化后排放。回流焊機產生的焊接煙塵和錫及其化合物等廢氣,由回流焊機自帶凈化設備處理后,經20米排氣筒排放。

3.4.3噪聲

    項目生產車間回流焊接會產生噪聲,通過合理布局、門窗、和距離衰減等隔音降噪。

3.4.4固體廢棄物

項目產生的固體廢棄物包括生活垃圾、和生產固廢。

職工的生活垃圾,年產生量約為4.5t,集中放于垃圾箱中,由環衛部門清運。

生產固廢有極少量的廢電子元器件、廢包裝和煙霧凈化器更換的濾芯等。廢元器件返還廠家,廢包裝收集后自用或由物資部門回收。

表3-3 固體廢棄物

廢棄物種類

產生量

去向

廢電子元器件

極少量

返還廠家

煙霧凈化器更換濾芯

500g/a

由煙霧凈化器廠家回收

生活垃圾

4.5t/a

由環衛清運

3.5工作定員與工作制度

    項目有員工67人,年工作時間為251天,日工作8小時。

一、 環評結論及環評批復要求

4.1環評結論

    水污染源:該項目水污染源主要來自職工生活污水,年排放污水720噸。項目所排污水經過化糞池預處理后,滿足北京市《水污染物排放標準》(DB11/307-2013)中“排入公共污水處理系統的水污染物排放限值”,經開發區污水管網排入北京金源經開污水處理有限責任公司污水處理廠,廢水的排放不會對周圍環境帶來明顯的影響。

    大氣污染源:本項目焊錫使用量為180卷,約合450kg/a,焊接累計工作時間約500h/a。焊接過程中,會產生焊接煙塵。由于使用的焊接材料為焊錫,所以焊接煙塵中含有特征污染物“錫及其化合物”。

    焊接煙塵及其特征污染物“錫及其化合物”的產生量按原料使用量的0.001%計算,則年產生量不超過0.45 kg/a。

    本項目產品組裝過程中需要使用電烙鐵焊接,此過程會產生少量焊煙,主要成份為焊接煙塵及其特征污染物“錫及其化合物”。項目屬于手工點焊。項目在焊接工序的操作臺上設吸煙儀,以減少焊接廢氣對員工身體的損害。吸煙儀吸入的焊接廢氣通過排氣筒于項目所在樓層東側排放。排氣筒距地面高度為20米。在采取上述措施后,其產生的焊煙污染物濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501-2007)中新污染源第Ⅱ時段標準中“焊接煙塵”及其特征污染物“錫及其化合物”的標準。項目產生的焊煙對大氣環境的影響符合國家相關規定,大氣污染物的排放不會對周邊環境產生明顯影響。

    本項目印制線路板過程中需要使用回流焊機焊接,此過程會產生少量焊煙,主要成份為錫及其化合物。焊煙經設備自帶凈化設備處理后,通過排氣筒于項目所在樓層東側排放。排氣筒距地面高度為20米。項目配置風機風量為2000m3/h。在采取上述措施后,其產生的焊煙污染物濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501-2007)中新污染源第Ⅱ時段標準中“焊接煙塵”及其特征污染物“錫及其化合物”的標準。項目產生的焊煙對大氣環境的影響符合國家相關規定,大氣污染物的排放不會對周邊環境產生明顯影響。

    噪聲污染源:項目車間產生噪聲的設備通過加強車間設備維護、設備減振、隔聲措施以及距離衰減后,其到達廠界處的噪聲晝間分別小于相應排放標準,該項目的噪聲對周圍環境影響不大。

    固體廢棄物:項目主要的固體廢棄物包括生活垃圾和生產固廢。

    生活垃圾:生活垃圾年產4.5t/a,生活垃圾分類后,有用者外賣,余者由市政環衛部門外運處理,日產日清。

    生產固廢:年產生一般工業廢物1t/a。擬收集后交原料供應公司回收利用。在采取上述措施后,處置、處理率達100%,不會造成二次污染,該措施可行。

總量控制指標

    根據本項目的特點,需要進行總量控制的指標即為生活污水中的化學需氧量和氨氮。本項目年用水量為900t,年排放污水720t。

    根據本項目污水排口位置水質預測結果可知。本項目化學需氧量按300mg/L計算,則本項目共排放化學需氧量0.216 t/a。氨氮按15mg/L計算,則本項目共排放氨氮.0.0108 t/a。

    生活污水排入化糞池沉淀后,通過市政管網擬排入北京金源經開污水處理有限責任公司污水處理廠,按照開發區2013年第四季度國控污水處理廠主要污染物監督性監測結果中2013年10月9日北京金源經開污水處理有限責任公司污水處理廠二期出水水質為化學需氧量20mg/L、氨氮6.39mg/L。計算其排放量為化學需氧量:0.0144t/a、氨氮:0.0046008t/a。

    因此按照本項目污水排口水質,總量控制指標為化學需氧量0.216 t/a,氨氮0.0108 t/a。按污水處理廠排水水質計算,總量控制指標為化學需氧量:0.0144t/a、氨氮:0.0046008t/a。

4.2環評批復要求

1)該項目租用北京經濟技術開發區萬源街18號1號樓3層425室內建設,建筑面積945平方米,生產電源及電子設備(年產程控直流電源1000臺、模塊電源200臺、交直流一體化電源200臺、中頻電源200臺、通用電源模塊400塊)。在落實報告表提出的環境保護措施和本批復要求后,從環境保護角度分析,同意項目建設。

2)該項目主要工藝為:原材料—焊接電路板裝配—電路板調試—整機裝配—整機調試—終檢—包裝入庫。如有項目內容或工藝流程發生變化,須向環保局重新申報。

3)生活污水排放執行北京市《水污染物綜合排放標準》(DB11/307-2013)中“排入公共污水處理系統的水污染物排放限值”中的相關標準,如CODcr500mg/L,BOD5300mg/L,pH6.5-9,SS400mg/L,氨氮45mg/L等。

4)本項目在印制線路板和手工點焊過程中產生的焊接煙塵、錫及其化合物均按照執行北京市《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501-2007)中一般大氣污染物排放第Ⅱ時段有關污染物排放濃度、速率和高度等各項規定,排氣筒高度20米。

5)合理布局,選用低噪聲設備,并采取必要的措施確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準。

6)該項目須嚴格執行環境保護“三同時”制度,試運行后三個月內須向開發區環保局申請辦理環保驗收手續,經驗收合格后,方可正式投入使用。

五、 驗收監測執行標準

5.1執行標準

北京市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501-2007)表1。

表5-1 《大氣污染物綜合排放標準》(DB 11/501-2007)表1

                                                          單位:mg/m3

項目

排放濃度限值mg/m3

排放速率kg/h

錫及其化合物

5.0

0.37

焊接煙塵

20

2.2

5.2總量控制

生活污水排入化糞池沉淀后,通過市政管網擬排入北京金源經開污水處理有限責任公司污水處理廠。因此按照本項目污水排口水質,總量控制指標為化學需氧量0.216 t/a,氨氮0.0108t/a。按污水處理廠排水水質計算,總量控制指標為化學需氧量:0.0144t/a、氨氮:0.0046008t/a。

 

六、 驗收監測內容

6.1驗收監測工況分析

采樣期間現場采樣人員對工況進行了現場調查,達到了驗收監測工況要求,并按照標準規范進行了采樣。

驗收報告06.png

注:◎為廢氣排口

6.2廢水監測

    本項目廢水為生活廢水。生活廢水是員工日常生活盥洗用水,廢水進入園區化糞池進行處理后,經管網排入北京金源經開污水處理廠。本項目產生的廢水與其他公司共用排水口,匯合后排入園區,故未監測廢水。

6.3廢氣監測

6.3.1廢氣監測內容

    本項目產品組裝過程中需要使用回流焊機和電烙鐵焊接。焊接過程中,會產生焊接廢氣。電烙鐵焊接過程中產生的焊接煙塵和錫及其化合物,由吸煙儀凈化后排放。回流焊機產生的焊接煙塵和錫及其化合物等廢氣,由回流焊機自帶凈化設備處理后,經20米排氣筒排放。

驗收報告07.png

廢氣排放口,排放口開口規范

 圖6-2 排氣筒照片

表6-1 廢氣監測內容一覽表

監測點位

監測內容

監測周期

監測頻次

備注

回流焊機排氣筒

焊接煙塵、錫及其化合物

2

3

/

 

6.3.2廢氣監測分析方法和質量控制

表6-2 廢氣監測標準

檢測類別

項目

標準(方法)名稱及編號(含年號)

廢氣

(有組織)

顆粒物(焊接煙塵)

固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法GB/T 16157-1996

廢氣

(有組織)

錫及其化合物

空氣和廢氣 顆粒物中鉛等金屬元素的測定 電感耦合等離子體質譜法HJ 657-2013

    為保證監測分析結果的準確性和可靠性,在監測期間,樣品的采集、運輸、保存嚴格按照標準規定的技術要求進行。每批樣品分析做空白實驗,平行樣品分析及同時做標準樣品分析。監測儀器經計量部門檢定、校準,并在有效期內使用。監測人員持證上崗,監測數據經三級審核等。

6.3.3廢氣監測結果

 

表6-3 廢氣監測結果

采樣日期:2016.05.30

采樣點

檢測項目

采樣時間

檢測結果

大氣污染物綜合排放標準DB11/501-2007

表1 Ⅱ時段

排氣筒高度m

排氣筒排放口

顆粒物

(焊接煙塵)

11:00~11:50

排放濃度mg/m3

2.25

20

16

排放速率kg/h

1.82×10-4

1.48

13:30~14:20

排放濃度mg/m3

2.30

20

排放速率kg/h

2.58×10-4

1.48

15:50~16:20

排放濃度mg/m3

2.22

20

排放速率kg/h

2.73×10-4

1.48

錫及其化合物

11:52~12:37

排放濃度mg/m3

7.5×10-3

5.0

排放速率kg/h

6.30×10-7

0.25

14:25~15:10

排放濃度mg/m3

1.1×10-3

5.0

排放速率kg/h

1.28×10-7

0.25

16:22~17:07

排放濃度mg/m3

7×10-4

5.0

排放速率kg/h

8.82×10-8

0.25

采樣日期:2016.05.31

采樣點

檢測項目

采樣時間

檢測結果

大氣污染物綜合排放標準DB11/501-2007

表1 Ⅱ時段

排氣筒高度m

排氣筒排放口

顆粒物

(焊接煙塵)

10:00~10:50

排放濃度mg/m3

2.17

20

16

排放速率kg/h

2.90×10-4

1.48

13:10~14:00

排放濃度mg/m3

1.84

20

排放速率kg/h

1.97×10-4

1.48

15:10~16:00

排放濃度mg/m3

1.95

20

排放速率kg/h

2.30×10-4

1.48

錫及其化合物

10:51~11:36

排放濃度mg/m3

3×10-4

5.0

排放速率kg/h

/

0.25

14:05~14:50

排放濃度mg/m3

4×10-4

5.0

排放速率kg/h

4.44×10-8

0.25

16:02~16:47

排放濃度mg/m3

3×10-4

5.0

排放速率kg/h

/

0.25

注:排氣筒高度處于15m和20m之間,排放速率由內插法計算得到,具體方法詳DB11/501-2007附錄B。

6.3.4廢氣驗收監測評價

    由表6-3可知,顆粒物(焊接煙塵)和錫及其化合物的排放濃度和排放速率均符合北京市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/ 501-2007)中表1中Ⅱ時段的標準限值要求。

6.4噪聲監測

項目生產車間回流焊接會產生噪聲,通過合理布局、門窗、和距離衰減等隔音降噪。項目地處四層,未監測噪聲。

6.5污染物排放總量

6.5.1 廢水污染物排放總量

    未監測廢水,故不計算總量。

6.5.2 廢氣污染物排放總量

    本項目廢氣排放的焊接煙塵和錫及其化合物未在總量規定的范圍內。

6.5.3固體廢物排放總量

    項目產生的固體廢棄物包括生活垃圾、和生產固廢。

    職工的生活垃圾,年產生量約為4.5t,集中放于垃圾箱中,由環衛部門清運。

    生產固廢有極少量的廢電子元器件、廢包裝和煙霧凈化器更換的濾芯等。廢元器件返還廠家,廢包裝收集后自用或由物資部門回收。

表6-4 固體廢棄物

廢棄物種類

產生量

去向

廢電子元器件

極少量

返還廠家

煙霧凈化器更換濾芯

500g/a

由煙霧凈化器廠家回收

生活垃圾

4.5t/a

由環衛清運

七、環評及批復要求落實情況

7.1環評主要內容落實情況

環評主要內容

實際建設內容

落實結論

    項目位于北京經濟技術開發區萬源街181號樓3425室。

    項目位于北京經濟技術開發區萬源街181號樓3425室。

實際建設與環評一致

    生產工藝描述:

1)焊接印制線路板并調試;

2)將電子元器件、外殼和調試好的線路板組裝后,進行整機調試;

3)通過檢驗合格后產品入庫。

    生產工藝描述:

1)焊接印制線路板并調試;

2)將電子元器件、外殼和調試好的線路板組裝后,進行整機調試;

3)通過檢驗合格后產品入庫。

實際建設與環評一致

    本項目廢水為生活廢水。生活廢水是員工日常生活盥洗用水,廢水進入園區化糞池進行處理后,經管網排入布局金源經開污水處理廠。

    本項目廢水為生活廢水。生活廢水是員工日常生活盥洗用水,廢水進入園區化糞池進行處理后,經管網排入布局金源經開污水處理廠。

實際建設與環評一致

    本項目產品組裝過程中需要使用回流焊機和電烙鐵焊接。焊接過程中,會產生焊接廢氣。電烙鐵焊接過程中產生的焊接煙塵和錫及其化合物,由吸煙儀凈化后,由20米排氣筒排放。回流焊機產生的焊接煙塵和錫及其化合物等廢氣,由回流焊機自帶凈化設備處理后,經20米排氣筒排放。

    本項目產品組裝過程中需要使用回流焊機和電烙鐵焊接。焊接過程中,會產生焊接廢氣。電烙鐵焊接過程中產生的焊接煙塵和錫及其化合物,由吸煙儀凈化后排放。回流焊機產生的焊接煙塵和錫及其化合物等廢氣,由回流焊機自帶凈化設備處理后,經20米排氣筒排放。

項目電烙鐵焊接產生的廢氣由吸煙儀處理后排入室內,不經過排氣筒對外排放,其他建設與環評一致

    項目生產車間回流焊接會產生噪聲,通過合理布局、門窗、和距離衰減等隔音降噪。

    項目生產車間回流焊接會產生噪聲,通過合理布局、門窗、和距離衰減等隔音降噪。

實際建設與環評一致

    項目產生的固體廢棄物包括生活垃圾和生產固廢。

    職工的生活垃圾,年產生量約為4.5t,集中放于垃圾箱中,由環衛部門清運。

    生產固廢有廢電子元器件、廢包裝等,此類廢料年產生量1t/a。收集后由供應公司回收。

    項目產生的固體廢棄物包括生活垃圾和生產固廢。

    職工的生活垃圾,年產生量約為4.5t,集中放于垃圾箱中,由環衛部門清運。

    生產固廢有極少量的廢電子元器件,約0.5kg/a的廢包裝和煙霧凈化器更換的濾芯等。廢元器件返還廠家,廢包裝收集后自用或由物資部門回收。

實際建設與環評產生量不一致

 

7.2環評批復落實情況

環評批復內容

實際建設內容

落實結論

該項目租用北京經濟技術開發區萬源街181號樓3425室內建設,建筑面積945平方米,生產電源及電子設備(年產程控直流電源1000臺、模塊電源200臺、交直流一體化電源200臺、中頻電源200臺、通用電源模塊400塊)。在落實報告表提出的環境保護措施和本批復要求后,從環境保護角度分析,同意項目建設。

    該項目租用北京經濟技術開發區萬源街181號樓3425室內建設,建筑面積945平方米,生產電源及電子設備(年產程控直流電源1000臺、模塊電源200臺、交直流一體化電源200臺、中頻電源200臺、通用電源模塊400塊)。

已落實

該項目主要工藝為:原材料—焊接電路板裝配電路板調試整機裝配整機調試終檢包裝入庫。如有項目內容或工藝流程發生變化,須向環保局重新申報。

該項目主要工藝為:原材料—焊接電路板裝配電路板調試整機裝配整機調試終檢包裝入庫。

已落實

生活污水排放執行北京市《水污染物綜合排放標準》(DB11/307-2013)中排入公共污水處理系統的水污染物排放限值中的相關標準,如CODcr500mg/LBOD5300mg/LpH6.5-9SS400mg/L,氨氮45mg/L等。

    本項目廢水為生活廢水。生活廢水是員工日常生活盥洗用水,廢水進入園區化糞池進行處理后,經管網排入布局金源經開污水處理廠。本項目產生的廢水與其他公司共用排水口,匯合后排入園區,未監測廢水。

廢水未監測

本項目在印制線路板和手工點焊過程中產生的焊接煙塵、錫及其化合物均按照執行北京市《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501-2007)中一般大氣污染物排放第時段有關污染物排放濃度、速率和高度等各項規定,排氣筒高度20米。

本項目產品組裝過程中需要使用回流焊機和電烙鐵焊接。焊接過程中,會產生焊接廢氣。電烙鐵焊接過程中產生的焊接煙塵和錫及其化合物,由吸煙儀凈化后排放。回流焊機產生的焊接煙塵和錫及其化合物等廢氣,由回流焊機自帶凈化設備處理后,經20米排氣筒排放。

經監測,項目顆粒物(焊接煙塵)和錫及其化合物的排放濃度和排放速率均符合北京市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/ 501-2007)中表1時段的標準限值要求。

已落實

合理布局,選用低噪聲設備,并采取必要的措施確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準。

    項目生產車間回流焊接會產生噪聲,通過合理布局、門窗、和距離衰減等隔音降噪。項目地處四層,未監測噪聲。

噪聲未監測

 

八、驗收監測結論和建議

8.1結論

1)廢水

    本項目廢水為生活廢水。生活廢水是員工日常生活盥洗用水,廢水進入園區化糞池進行處理后,經管網排入布局金源經開污水處理廠。本項目產生的廢水與其他公司共用排水口,匯合后排入園區,未監測廢水。

2)廢氣

    本項目產品組裝過程中需要使用回流焊機和電烙鐵焊接。焊接過程中,會產生焊接廢氣。電烙鐵焊接過程中產生的焊接煙塵和錫及其化合物,由吸煙儀凈化后排放。回流焊機產生的焊接煙塵和錫及其化合物等廢氣,由回流焊機自帶凈化設備處理后,經20米排氣筒排放。

經監測,項目顆粒物(焊接煙塵)和錫及其化合物的排放濃度和排放速率均符合北京市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/ 501-2007)中表1中Ⅱ時段的標準限值要求。

3)噪聲

    項目生產車間回流焊接會產生噪聲,通過合理布局、門窗、和距離衰減等隔音降噪。項目地處四層,未監測噪聲。

4)固體廢棄物

    項目產生的固體廢棄物包括生活垃圾和生產固廢。

    職工的生活垃圾,年產生量約為4.5t,集中放于垃圾箱中,由環衛部門清運。

    生產固廢有極少量的廢電子元器件、廢包裝和煙霧凈化器更換的濾芯等。廢元器件返還廠家,廢包裝收集后自用或由物資部門回收。

 

表8-1 污染物防治措施、發放去向及治理效果一覽表

 

類別

排放源

污染物名稱

防治措施

排放去向

治理效果

水污染物

生活

CODCrBOD5pHSS和氨氮

園區化糞池

金源經開污水處理廠

廢水未監測

大氣污染物

電烙鐵焊接

焊接煙塵、錫及其化合物

吸煙儀

/

未監測

回流焊機

回流焊自凈設備

高空排放

達標排放

噪聲

車間設備等

廠界噪聲

過墻體等隔聲,通過安裝基座減振

/

噪聲未監測

固體

廢棄物

生活垃圾

員工日常生活

生活垃圾

集中收集

由環衛清運

/

一般固體廢棄物

車間生產過程

邊角料、廢電子原器件、

廢包裝

/

可回收的由物資部門清運,元器件返還廠家

/

 

8.2建議

1)認真執行公司目前制定的環境保護管理程序,加強環境管理工作。

2)為防止污染地下水,污水管道處理系統必須進行嚴格的防滲漏和防腐處理。

3)生活垃圾做到日產日清,防止孳生蚊蠅和產生異味氣體污染環境。

4)車間設立危險廢物臨時存放點,并有醒目的危險標志,一般固體廢物盛放容器要有識別標志,必須分類儲存、禁止混放。

5)定期接受當地環境保護部門的監督和管理,遵守有關環境法律、法規,樹立良好的企業形象,實現經濟效益與社會效益、環境效益相統一。

 

 

九、附件

1、 環評批復

2、 驗收監測通知單

3、 數據報告


調整大小 檢測報告 001.png

調整大小 檢測報告 002.png

調整大小 檢測報告 003.png

調整大小 檢測報告 004.png

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